Press Release

Yokogawa lance une nouvelle version de son système de sécurité ProSafe-RS intégrant de nouveaux modules adaptés aux applications des plus grands sites industriels

Yokogawa a annoncé, le 30 octobre dernier, le lancement de la version R2.03.00 de son système de sécurité ProSafe-RS. Il est désormais doté d’un second type d’unité centrale de 3,5 à 4 fois plus rapide que précédemment et d’une nouvelle carte de sortie logique en 48Vcc. Cette nouvelle version répond parfaitement aux demandes récentes des utilisateurs en termes de sécurité d’exploitation et d’amélioration des performances tout en assurant une conduite opérationnelle sûre.

Pourquoi une nouvelle version ?
La demande de systèmes de sécurité croît rapidement dans les domaines de l’énergie, du pétrole, du gaz naturel, de la pétrochimie et de l’acier. Cette croissance est guidée par le besoin de réaliser des sites industriels plus sûrs et respectueux de l’environnement mais aussi par une volonté forte de se positionner en entreprise responsable et citoyenne. En outre, partout dans le monde, les sociétés cherchent à réaliser des économies d’échelle et à améliorer leur compétitivité en construisant des sites industriels plus grands, en améliorant la disponibilité de leur système, en permettant une plus grande rapidité pour les actions opérateurs, en accroissant leur capacité et en visant une maintenance plus efficace.

Pour aider ses clients à relever ces défis, Yokogawa met à leur disposition cette nouvelle version du système de sécurité ProSafe-RS avec sa CPU ultra rapide et ses fonctions de maintenance en ligne renforcées. Plus que jamais, Yokogawa est en mesure d’aider les industriels à mettre en œuvre tous les projets qu’ils ont planifiés dans les années à venir.

Quelles nouveautés ?
1 - Un module CPU de grande capacité et ultra rapide
Un module CPU pourvu d’une vitesse de traitement de 3,5 à 4 fois plus rapide que le module utilisé dans la version précédente a été développé pour la version R2.03.00 de ProSafe-RS. Le nombre d’entrées/sorties a été porté à 1,500 soit une augmentation de près de 50%. Ces améliorations font de ProSafe-RS un système idéal, non seulement, pour les sites de production de grande taille, mais aussi pour les petites installations.

2 - Un nouveau module de sortie logique pour les tensions continues 48Vcc
Un module de sortie logique a été ajouté pour permettre à ProSafe-RS d’être raccordé directement à des actionneurs 48Vcc tels que des vannes. La suppression des relais d’interface permet d’utiliser le contrôle de ligne direct. La maintenance est grandement facilitée.

3 - L’amélioration des fonctions de « maintenance en ligne ».
Avec ProSafe-RS version R2.03.00, il est désormais possible d’ajouter des modules d’entrées/sorties en ligne sans arrêter l’automate et, par conséquent, sans arrêt du procédé. En outre, le cycle de l’automate peut également être modifié en ligne. Ainsi, la possibilité de reconfigurer le système sans interrompre la production améliore significativement la productivité de l’usine

Marchés cibles et applications
Pétrole, gaz naturel, pétrochimie, et toute autre industrie qui utilisent des systèmes d’arrêt d’urgence, de prévention et d’extinction d’incendie et de surveillance de brûleurs de chaudière.

A propos de ProSafe-RS
Lancé en février 2005, le système de sécurité ProSafe-RS aide à la prévention des accidents en détectant des conditions de fonctionnement anormales dans une usine en fonctionnement et en déclenchant des actions d’urgence telles que l’arrêt partiel ou total de l’usine. En outre, le TUV, organisme de certification indépendant, a certifié ProSafe-RS conforme à la norme de sécurité internationale IEC61508*1 pour des applications SIL3*2. Pour ces raisons, le système ProSafe-RS est hautement apprécié par les utilisateurs et a été installé dans plus de 520 projets à travers le monde depuis son lancement.

*1 Norme relative à la sécurité fonctionnelle des équipements électriques et électroniques édictée par la CEI (Commission Electrotechnique Internationale)

*2 Niveaux de sécurité (Safety Integrity Levels - SIL) tels que définis par la CEI. Le facteur de risque d’un procédé ne comportant aucune mesure de sécurité est réduit d’une échelle de 1/1000 à 1/10000 par l’application du niveau SIL3.

A propos de Yokogawa
Yokogawa dispose d’un réseau mondial de 19 usines de production et de 85 sociétés réparties dans 40 pays. Depuis sa fondation en 1915, la société, qui génère désormais plus de 4 milliards de dollars de chiffre d'affaires, s’est engagée dans l’innovation et la recherche de pointe, déposant plus de 8 000 brevets dont les premiers capteurs numériques au monde pour la mesure de débit et de pression. Son cœur de métier l'automatisation industrielle et le contrôle-commande, les systèmes d’informations et les activités de support aux industries. Pour mieux nous connaître, visitez notre site internet : www.yokogawa.com/fr

Pour de plus amples informations, veuillez contacter:

Valérie Roucoux
Yokogawa France 
17, rue Paul Dautier - BP 267
78147 Vélizy Villacoublay Cedex
France
Direct line : +33 (0)1 39 26 11 40
E-mail : : valerie.roucoux@fr.yokogawa.com
URL: http://www.yokogawa.com/fr

Download release as zip file (797k)

Learn more about Yokogawa Europe - Industrial Automation

Contact Us

FIND OUT MORE OR ARRANGE A CALLBACK

Alternatively, call us directly on

01799 520022